Kioshi S.A explicó cómo declorinarán los 72 transformadores que contienen PCB

La empresa bonaerense contratada para realizar los trabajos de limpieza sobre los transformadores de la Cooperativa Eléctrica, envió ayer a dos de sus técnicos para explicar los métodos que se utilizarán y responder las inquietudes del público en general. La charla que contó con la presencia del secretario de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la provincia, Fernando Raffo, rozó todos los aspectos técnicos y burocráticos del procedimiento a realizar en el predio del ex Frigorífico Gualeguaychú.Ante un nutrido grupo de profesionales de distintas áreas, los técnicos de Kioshi S.A explicaron el procedimiento para retirar el PCB de los 72 transformadores, de los cuales 42 están almacenados en un galpón en la Cooperativa Eléctrica y otros 30 todavía en uso en zonas rurales, que serán reemplazados a la brevedad.La directora de Ambiente y Desarrollo Sustentable de Gualeguaychú, Noelia Indart, destacó que "Gualeguaychú será la primera ciudad de de la provincia que realizará los trabajos de declorinacion para todos sus transformadores contaminados, siendo en este sentido un ejemplo a imitar por el resto de las ciudades, además de optar por alcanzar el nivel más bajo posible de contaminación, ya que los transformadores se declorinarán a menos de 5 ppm de PCB cuando la legislación exige como nivel máximo permitido 50 ppm".El tratamiento consiste en el empleo del reactivo Declor K, que se constituye básicamente de metales alcalinos (Sodio y Potasio) los cuales, mediante la reacción de Wurtz sustituyen los átomos de cloro presentes en la molécula alifática.Por recirculación se elimina el PCB contenido en el núcleo del equipo y se almacena el aceite contaminado en tolvas, y posteriormente ese aceite contaminado es declorinado en un equipo móvil donde se agregan productos químicos Declor K. De allí se lo transfiere a una tolva de decantación y luego el aceite es pasado por un filtro y comienza a recuperar sus condiciones dieléctricas.Después de ser filtrado vuelve a ser almacenado en una tolva y pasa a una secacdora que le hace un tratamiento de filtrado, desgasificado y deshumificación. Por último, y previo a un análisis que certifica su descontaminación, el aceite declorinado y regenerado es ingresado nuevamente al transformador para su reutilización.Luego de 90 días que dura el proceso de exudación, se vuelve a realizar un análisis, que de ser confirmada la descontaminación, se considera al transformador "recategorizado".Los residuos resultantes del proceso de descontaminación son trapos y guantes utilizados durante la operación (Y48 de Y08 según la clasificación de la Ley Nacional N° 24051), tierras filtrantes impregnadas en aceite mineral generadas producto de la regeneración de los aceites (Y18) y aceites minerales declorinados (libre de PCB´s) y su disposición final estará a cargo de un operador habilitado a nivel provincial. Asimismo, todas las actividades estarán fiscalizadas por la Secretaria de Ambiente Sustentable de la Provincia.