Selector mecánico para operar en silos

Es el único trabajo del Departamento Gualeguaychú que clasificó a la instancia nacional de la Feria de Ciencias y Tecnología. Se trata del representante de la Escuela de Enseñanza Técnica N° 3.  Por Osvaldo J. Sosa Con 93,33 obtuvo el pasaporte a noviembre, en la instancia provincial que tuvo lugar en la Escuela Normal los días jueves y viernes próximos pasados.Dialogamos con los asesores docentes del equipo David Pivas, Marcelo Sánchez y Martín Marchesini, quienes apuntalaron la tarea y despliegue de los alumnos expositores Agustín Martínez y Mario Flores. Ellos nos comentaron cómo surgió y de qué se trata y la solución que brinda el selector mecánico."Es un trabajo del que participó toda la Escuela", nos confirman y acotan que no hubiera sido posible este logro "sin el concurso de la directora Lucrecia Michel, los encargados de talleres, del Jefe de taller Sixto Roldán, los profesores de Carpintería Reverdito y Skubij y alumnos colaboradores del 6° y 7° años del Ciclo Superior Electrónica".Resaltaron el apoyo y predisposición para aportar información disponible de parte de los que trabajan en la planta.También mencionaron que hubo un estudio de mercado previo y una "mirada profunda" del proceso de producción. Hubo, además, consultas a los fabricantes de plantas de silo. La mayoría de estos no ofrecen la automatización del selector de cereal.Varios clientes de estos mayoristas ya habían consultado y solicitado este tipo de mejoras. Cómo surge el proyecto: Quisimos participar este año en la Feria ya que la institución nunca lo había hecho y así es que salimos a buscar un problema base. Luego de varias alternativas hicimos un análisis de los proyectos y temas que podíamos encarar.Nuestra zona cuenta con fuentes de producción cerealera, de ahí que visitamos la planta de la Cooperativa Arroceros y la nueva infraestructura en etapa de construcción en la zona industrial. Recorrimos en detalle las plantas y observamos los problemas visibles en el proceso operativo de las mismas, acompañados del encargado José Martínez. Pusimos el acento en uno de los problemas, el selector manual  del distribuidor de cereal en la planta de silos y en función de eso decidimos hacer un proyecto viable para solucionarlo.La preocupación fue cómo se podía agilizar y optimizar la función manual para mover el cereal de un silo a otro (carga y/o recarga) y evitar que se mezclen por esta operación.Actualmente con una palanca (ver foto) se mueve un eje que acciona el selector a la altura del silo.Nuestros entrevistados admitieron que llevó cerca de cuatro meses de trabajo preparar la maqueta (ver foto) y reconocieron también que los costos para armar un selectos "no resultarían tan elevados como para pensar que es difícil su concreción".El proyecto se encuentra enmarcado en la currícula de la especialidad técnico electrónico con orientación en automatización. Es una carrera con segura inserción laboral y quienes la estudian logran competencias muy valiosas.El haber trabajado en este proyecto el grupo se ha visto beneficiado en una tarea asociativa, cooperativa, institucional e interdisciplinariaExplicación técnica: Cuenta con un motor paso a paso y un codificador angular (con posición en grado de un giro). Todo el armado de la maqueta se hizo con el equipamiento adquirido del Plan de Mejoras.Se trata de electrónica desarrollada a la medida de las necesidades con herramientas de diseño asistida por computadora por PLS (Controlador Lógico Programable), enlazados entre si por red Ethernet y con una conversión serie RS485 (norma de comunicación), en lenguaje digital.El diseño de las placas (tejido del circuito eléctrico) se realizó con un programa específico de computadora y se utilizaron planchas de cobre con elemento no corrosivo al ácido utilizado.Desarrollaron un visualizador remoto inalámbrico en el que se mostraba toda la secuencia de operación seleccionada (cómo opera la planta cerealera). Se hicieron pruebas a fin de evitar la pérdida de granos y la mezcla del cereal.En la realidad, es decir, en una planta de silos como la que tiene la Cooperativa de Arroceros de Gualeguaychú, el proyecto debiera encararse con un motoreductor (con caja mecánica incorporada)